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  • 企业 | 工业机器人领域,究竟谁还在坚持工匠精神?

    导语 工业机器人领域,究竟谁还在坚持工匠精神?在略显浮躁的社会环境下,又是谁始终坚持以产品和技术为导向?对每一款产品精益求精,仔细打磨甚至不惜回炉重造,不讨巧,不走捷径,踏踏实实的研发每一项技术…正是得益于有这样的企业,在一个又一个节点解决掉国产机器人的发展短板,国产工业机器人才得以迎头赶上进口品牌,也正是因为有了他们,越来越多的应用端企业才能用上高性价比的国产工业机器人。

     

            很多人不解于他们对于技术为何如此沉迷乃至“偏执”,而又有几人能理解,在努力付出的背后,这些企业有着怎样的初心。小编特意选取了几家代表性企业,听一听他们对于技术和创新有着怎样的独到见解。

     

            配天机器人副总经理索利洋:除了自研本无他路

     

            索利洋认为,工业机器人是技术导向型行业,无论是做产品还是做产品相关的服务,“所以这也就决定了,一家企业如果想在这个行业里长久的发展下去,就必须掌握一些核心技术。”

     

            索利洋说,2010年开始做工业机器人的时候,行业内有很多进口品牌的产品,体现出了非常高端的技术水平和品质,但是在那个时候并没有国产品牌能够把工业机器人做好,“所以我们的初衷就是——做中国自己的高端工业机器人品牌,并实现进口替代。”

     

            配天为什么要潜心做技术呢?原因可以总结为两点:其一,机器人产品的特征决定了必须拥有核心技术,企业才能具备长期发展的基石;其二,民族品牌的属性决定了配天不能靠买外国的技术来发展,“我们不想通过外国品牌做一些其他的附加值服务,我们就是要做中国人自己的技术,”索利洋说,“基于这两点,我们一直潜心研发工业机器人的所有核心技术,想要将其全部掌握,目前看来配天也基本实现了这个目标。”

     

            “最开始我们并没有想过创新能给行业带来什么,只觉得能够掌握工业机器人所有的核心技术已经很了不起了。而现在看来,我们很多技术跟进口品牌相比只是接近,在大部分领域并没有将其超越。但通过不断的摸索,我们掌握了一套自己的产品设计理念、设计原理以及降低成本的技术。”索利洋说,这既能保证产品的品质不输进口品牌,又能在充分利用核心技术的基础上降低产品成本。

     

            索利洋认为,产品的竞争不仅仅是技术的竞争,同时也是成本与价格的竞争。“配天通过提供高性价比的产品,一定程度上拉低了工业机器人价格,这对于整个行业,特别是下游企业来说是利好的,因为更多的企业可以通过使用工业机器人实现智能制造升级。”

     

            当然,配天机器人的眼光不会局限于通过创新来降低产品的成本。“我们同样也会通过下一步的创新,实现在某些领域或者某些技术细节上对于进口品牌的超越。”索利洋说,例如国内有一些进口品牌基本没涉足的领域,却对工业区机器人有很强的需求。针对这些需求配天会做一些定制化的开发或者对一些机器人型号进行调整,来适应这些行业的需求。“这种创新不仅能提高相关行业的自动化程度,也能够带来比较好的市场回报。”

     

            ■ 勃肯特董事长王岳超:来自第一份工作的触动

     

            王岳超说:“记得刚参加工作的时候有位大学老师来购买PLC,由于不懂技术,我只能拿着样本给老师读了半天,后来老师抬头跟我说,你们公司没有懂技术的吗?如果销售人员像你这样卖产品,怎么能够卖得出去?从那个时候起,我就知道技术对于产品销售的重要性,因此在往后的工作和创业过程中都是以技术为核心。”

     

            涉足机器人行业后,王岳超经常听到客户反馈单台设备速度不够快,需要多台一起使用,造成使用空间和成本的增加,投入产出比不高,最终客户选择放弃。“我就想推出一款速度上能够满足客户需求的产品,因此勃肯特一直在追求产品速度的提升,由原来的220次/分钟提升到260次/分钟,再到现在的300次/分钟。”王岳超说。

     

            从市场角度出发,客户在选择产品的时候,往往优先考虑进口品牌,例如ABB、FANUC等公司的产品,因为从品牌、质量、速度和稳定性都有很好的保证。王岳超说:“如果不能在性能上有所突破,怎么可能去抢夺进口品牌的市场?国产机器人有很多低价的产品,到头来发现市场占有率高的依然是国外品牌。”

     

            王岳超意识到,要想在市场中分得一杯羹,首先解决的是性能、质量、稳定性方面的问题。“所以勃肯特自建加工中心保证每个零配件的精度,自建生产线保证产品的一致性,严格要求每个测试指标,提升产品的速度、精度和使用寿命;在研发上投入更多的精力、物力,不断完善自己的产品,新结构、新材料、新算法的应用,使产品速度、精度有了很大提升。特别是300次/分钟的标准节拍,使勃肯特的产品在抓取时效率提升1.5倍,面对国外品牌的竞争时,有更多的底气敢去硬碰硬。”王岳超说。

     

            ■ 珞石机器人副总经理韩峰涛:工业机器人的发展没有捷径

     

            在韩峰涛看来,国产工业机器人要发展,只有踏踏实实做好技术研发,他说:首先工业机器人是一个国外很成熟,国内刚起步的行业,其自身技术特点和工业属性对产品的性能、功能、可靠性等指标有很高要求,要满足这些要求,技术突破是基础和必要条件,没有捷径。

     

            其次中国是制造业大国,客观存在大量经济型机器人的需求,这些需求使得原本在国外属于高端装备的机器人在国内分化成了原有的高端市场和面向中小企业的“一般自动化设备”型机器人,两个市场都重要。中低端市场是中国特色,也是国产机器人主要的切入点,抓好这个可以起步,但是利润主要来自中高端,这个需要深厚的技术支持。

     

            ■ 梅卡曼德CEO邵天兰:细查中德机器人之异

     

            “我在德国学习和工作期间,与机器人领域的大学、研究所、大公司、以及创业公司都有深入接触,深感国内这方面的产、学、研都有非常大的差距。例如协作机器人技术,德国人拿出产品的时候,其实背后有从研究所开始的十余年的持续积累。如果没有持续的高水平研发,仅仅靠模仿和价格战是做不出伟大企业的,也不能让大家过上好日子。”邵天兰表示,梅卡曼德一定会专注于通过持续研发引领新技术发展,“也希望能让行业多一些技术积累,少一些低水平重复和恶性竞争。”

     

            “机器人是集大成的工业技术,除了众所周知的材料、加工等方面的差距,国内在软件方面也有着巨大的欠账需要补。作为软件算法出身的从业者,我也希望能在这些方面做出自己的贡献。”邵天兰说。

     

            工业机器人行业,还有绿的、卡诺普、山龙智控、汇川、拓斯达等许多以技术见长的企业,本文无法一一列举,他们在自己擅长的领域不断探索,以更好的产品诠释着自动化领域的“工匠精神”。同样,是他们的努力,中国的工业机器人才能不断缩短与国外机器人品牌间的差距,智能制造的发展才能有迹可循。相信在不久的将来,这些企业将和国产工业机器人一道,迎来属于自己的辉煌。

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