柔性化汽车生产线上,原来还有这么多隐蔽的技术

柔性化汽车生产线上,原来还有这么多隐蔽的技术

01背景

BACKGROUND

今天要讲述的是汽车行业的应用案例,客户是一家来自华北区域的汽车零部件供应商,其汽车配套领域涵盖了轮胎、车身与底盘、动力总成系统、电子系统、外饰系统、座椅系统、闭锁系统、镜像系统、车顶系统等,产品还远销美国、墨西哥、英国、西班牙、日本和印度等国家和地区,并为宝马、奔驰、吉利、比亚迪、东风等国内外知名汽车企业提供系统性的整体解决方案。

柔性化汽车生产线上,原来还有这么多隐蔽的技术

02痛点

NODUS

本案例是围绕客户汽车座椅检测项目而展开的,该企业具备年产500万套座椅的生产能力,而汽车座椅样式繁复,规格多样,其产品系列、品种可达300余个品种。而客户在导入协作机器人之前,座椅检测工作基本是靠人工完成随着产能和人工成本的提升,一直在寻求合适的非标自动化方案实现机器人换人。

柔性化汽车生产线上,原来还有这么多隐蔽的技术

汽车座椅作为异形不规则件,在检测过程中要求机器人按照较为复杂的轨迹进行,并搭配视觉系统完成对多个位置、多个角度的拍照检测。而且,随着终端客户小批量、多品种的订单增加,因此该企业要求机器人能够灵活更换批次,按照新的程序执行指令完成对产品的检测。在此过程中,还要注意正在对汽车座椅进行打磨的工人,该项目对人机协作的要求同样很高。

03解决方案

SOLUTION

上述这些要求,并没有难倒协作机器人。相反,协作机器人的优势完全发挥了出来。最终,客户选择了使用艾利特EC66协作机器人,并在机器人上搭载视觉系统对汽车座椅进行检测。项目中,艾利特机器人“易用”、“灵活”的特点得以展现:我们将协作机器人侧装到现有的汽车座椅产线当中,同时艾利特机器人几乎球形的工作范围,可以完美覆盖需要检测的工位,确保了多角度、全方位的检测。

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且艾利特机器人另一“安全”的特性也发挥了作用,能够直接和人类并肩工作无需使用安全围栏进行隔离,其自带的碰撞检测具有高度的可靠性和安全性,为人机协作提供了强有力的保障。而更令客户惊喜的是,艾利特提供了丰富的通讯接口,让习惯使用Profinet从站通讯接口的客户,获得了极大的方便。此外,协作机器人可以预设程序,当产品批次更换时,快速调用新程序对机器人进行调试即可快速投入新任务帮助客户大大缩短换线时间。

柔性化汽车生产线上,原来还有这么多隐蔽的技术

时至今日,汽车行业也向着“柔性化”生产发展,实则越来越多的行业都开始向着小批量、多品种的生产模式转变。而对与本案例客户类似的企业来说,越早准备好应对这样的生产配置变化,就是越早的抓住了转变的时机,就越早的掌握了商机。而选择与实际应用场景更多的艾利特机器人合作,则是抓住这次变革的关键。

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