锂电池行业具有专业、复杂、精密的特点。生产过程的各个环节都与产品质量和安全密切相关。锂电池的生产过程由三个部分组成，即极片生产、电池生产和电池组装。其中，极片生产是基础，电池生产是核心，电池组装与锂电池的成品质量有关。
OS10S系列光电传感器
PACK线是高效稳定运行的核心部件
对于设备而言，传感器是控制每个过程精度和稳定性的核心和关键部件。宜科OS10S系列光电传感器包括红光点光源对射、偏振镜反射、背景抑制漫反系列，满足锂电池行业不同车站的检测需求，提高PACK线的自动化和智能化水平。
产品特点
1.尺寸紧凑，空间安装方便，适用于普通输送线的近距离监控；
2.优异的屏蔽外部干扰光源效果，或通过明亮的红光源直接校准被测物体，最大限度地方便用户使用；
3.小尺寸BGS型漫反式光电检测距离350mm，偏振镜3m，对射10m；
4.为不同颜色物体的稳定检测提供TOF漫反式光电，检测距离超过1m，最远4m；
5.提供更准确、更可靠的激光传感器方案。
精准定位，
PACK线检测的完美搭档
泡沫托盘检测到位
本站采用OS10S系列对射传感器OS10S-S6Q8和OS10S-ECP6Q8，红点光源设计，光点尺寸40mm@2m，传感器安装间距不超过100mm。可见光源安装调试方便，小光点避免传感器并排安装相互干扰。
检查电池模块或托盘
本站采用OS10S系列镜反传感器OS10S-RPCP6Q8，红光点光源设计，光斑尺寸40mm@2m，标配反光板，偏振镜产品可稳定检测亮蓝色包膜电池或刀片电池模块。
电池到位检测
该站采用OS10S系列漫反射传感器OS10S-AK350CP6Q8，红光点光源设计，光斑尺寸7mm@350mm，黑白衰减性能优异，电位计可调检测距离，电池表面和深色托盘可稳定检测。
OS10S-AK1000LP6Q8/H80产品可用于检测距离超过300mm。该产品采用TOF测距原理，光斑尺寸20mm@1m，不受物体颜色和亮度的影响。
目前，我国动力电池容量的快速发展也对生产设备的自动化程度提出了很高的要求。宜科将传感技术与锂生产技术相结合，致力于为锂行业提供完善的传感器解决方案，帮助锂生产更高效、更智能。
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