ABB全新高速对位软件助力更高速、更精准的电子制造

    借助视觉技术,ABB新机器人高速对位软件取得了突破,将机器人在产品精密组装应用中的视觉对位速度提升到70%,精度提升到50%

    最近,ABB机器人推出了新的开创性软件解决方案,帮助电子装配领域提高速度和精度。ABB拥有50年的专业软件开发经验。此次推出的高速对位软件是业内首款可将6轴机器人视觉对位速度提高70%、精度提高50%的机器人软件。在大大缩短电子产品组装生产节奏、提高客户生产能力的同时,显著提高了操作精度。

    视觉伺服

    在视觉伺服技术的帮助下,安装在个人计算机上的ABB高速对位软件可以通过单个或多个摄像头和计算机视觉系统来控制机器人和工件的相对位置。当机器人移动时,摄像头将连续捕获图像。同时,计算机视觉系统将收集信息,反复检查和调整机器人的运动路径,以确保精度控制在0.01至0.02mm之间。

    智能手机、可穿戴设备等高科技产品的销量正在增长,电子产品的市场空间也在增加。随着电子设备体积的减少和功能的增强,制造商迫切需要新的自动化解决方案来快速准确地完成组件安装,以确保供需平衡,并最大限度地提高产品质量。

    ABB高速对位软件适用于ABBIRB1100和IRB120工业机器人(更多型号即将适应),并支持Omnicore新控制器和IRC5传统控制器。ABB6轴机器人非常灵活,可以在狭小的空间内完成各种复杂的操作,也适用于各种精细的放置操作。ABB高速对位软件旨在实现工作速度和精度之间的完美平衡。

    此外,ABB高速对位软件的调试过程简单,大大缩短了系统集成商和制造商的部署时间:单次部署时间从原来的8小时缩短到1小时。不仅如此,该软件还具有简单易用的特点,并配备了直观的操作界面,操作人员可以在没有大量编程经验的情况下掌握。此外,ABB高速对位软件具有优异的兼容性,可与各种摄像头相匹配,适用于Omnicore和IRC5机器人控制器,可直接添加到现有设备中。

    ABB高速对位软件是我们对Robotware系列的又一创新补充,可以帮助电子制造商在保持0.01-0.02mm精度的前提下提高70%的生产率。这是电子组装领域的一项突破性技术。

    ——梁锐

    PS:除软件产品组合外,ABB机器人还推出了IRB1300和IRB920TSCARA机器人的新选择,进一步扩大了适合电子制造业的机器人产品组合。新的IRB1300机器人负荷可达12kg,工作范围可达1.4m,可同时处理越来越重的物品,提高生产效率。ABBIRB920TSCARA机器人新增IP54防护等级和洁净室版本,可保证洁净室环境中灰尘、潮湿或稳定生产。

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上一篇 2022年4月28日 下午6:49
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