汽车配件压铸上下料应用案例

华东知名汽车零配件公司,由于产品种类多,换型调试频繁,需要灵活的的机器人进行产线自动化升级。同时,在零部件压轴上下料工序上,都是人工进行上下料,由于产品温度较高,容易出现

 
华东知名汽车零配件公司,由于
产品种类多,换型调试频繁
,需要灵活的的机器人进行产线自动化升级。同时,在零部件压轴上下料工序上,都是人工进行上下料,由于产品温度较高,容易出现工伤。

现场部署了JAKA Zu 7协作机器人进行上下料,零部件压铸成型后有三轴机械臂从压铸机取出,JAKA Zu 7协作机器人对接三轴机械手拿到产品,放入冷却工作台,然后将冷却好的产品放入冲床进行切除料头,出成品。仅需12S就可以完成一组产品冷却与冲床上下料动作,效率得到了很大的提升。


JAKA Zu 7协作机器人灵活、小巧,适合现场有限的空间,并且现场由于需要人工经常来回收料,对机器人安全要求较高,JAKA Zu 7协作机器人多种安全防护功能,保证它能在严苛环境中均可出色地完成任务,并保证作业安全。

汽车配件压铸上下料应用案例

通过节卡机器人替代人工的高温取件作业,解决了人工高温环境下高强度的物料取件和搬运任务,助力企业实现无人自动化操作。

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